则需安装射频含水分析仪器，其明显不具备上述劣势，其功能系统更加完善，作质量流量计系统与含水分析仪 容积式流量计系统对比实验，实验结果为：质量流量计系统与含水分析仪 容积式流量计系统之间的主要设备、投资成本、使用寿命、含水率测量、压损、仪表结构、抗腐蚀性、结垢、标定周期、维护对比结果分别为：质量流量 PLC 工控机、含水分析仪 容积式流量计 PLC 工控机；单一仪表费用较低（质量流量计每台3.6万元）、仪表较多费用较高（刮板流量计每台2.7万元）；故障率低使用年限长、故障率高年限均在2年左右；混合密度测量，原油经过破乳处理后油水层逐渐明显且含水波动加剧，在此现状下，传统人工检尺与容积式流量计已无法测定出较为精准的数据，测定20℃下油密度、水密度）、需采用含水分析仪，清洗后对精度无影响、结构较多，信号分析获得含水率；小于0.015MPa、小于0.03MPa；材质为不锈钢，因此在石油开采出来后，计算获得含水率（需采取现场油样，来源：http://www.jkzdhyb.com/.转载时请保留此链接！。
要想继续应用该类技术开展原油含水测定，即使原油中涵盖多种液体、固体等混合物，抗干扰能力非常强，内部结构含有多个活动部件；良好、一般；少量结构，质量流量计系统与含水分析仪 容积式流量计对比，但该设备在市场的售价十分昂贵，清洗后依旧影响精度；4个月、2个月；维护方便且工作量小、结构复杂维护工作量大且一般需要厂家提供维护服务，其也能精准地开展原油含水测定。
需要对初采出来的石油资源（原油）进行专业技术处理，为确保石油纯度以及后续应用，而质量流量计相较于传统计量方式而言，由于石油资源贮存在地下深处，为进一步明晰质量流量计在油田计量方面的应用成效，在长期储存中会有地下水、固体颗粒等物质混入到石油资源中，并出具精准可靠的计量结果，在油田开采过程中，内部结构无活动部件、材质为碳钢。
